KOD: A4021
WOLVOX ÜRETİM İZLEME EKRANLARI
Üretim İzleme Sistemi, üretim süreçlerinin tek ekrandan izlenmesini sağlayan bir üretim takip panelidir. Sistem sayesinde devam eden iş emirleri, üretim ilerleme durumları, gecikmeler ve plan uyumu anlık olarak görüntülenebilir.
Bu ekranlar özellikle üretim yöneticileri ve üretim sorumlularının üretim durumunu hızlı şekilde değerlendirebilmesi amacıyla tasarlanmıştır.
Sistem sayesinde aşağıdaki bilgiler tek ekranda izlenebilir:
Kullanıcı / Profil Yönetimi Ekranı
Bu ekran Üretim İzleme Sisteminde kullanıcı ve profil tanımlamalarının yapıldığı ayar ekranıdır. Sistem ekranlarının kimler tarafından kullanılacağı ve hangi profilin hangi ekranı göreceği bu bölümden belirlenir.
Bu ekran özellikle Üretim izleme, yönetici ekranları ve operasyon ekranları için profil tanımlamak amacıyla kullanılır.
Kullanıcı / Profil Yönetimi ekranı aşağıdaki işlemler için kullanılır:
Bu ekranda tanımlanan kullanıcılar üretim izleme ekranlarını kullanabilir.
Sol tarafta sistem ayar menüsü bulunmaktadır.
Kullanıcı Ayarları: Kullanıcı ve profil tanımlamaları bu bölümden yapılır.
Bu alan:
işlemleri için kullanılır.
Sistemin genel çalışma ayarlarının yapıldığı bölümdür.
Bu bölümde:
bulunur.
Başlangıç Sayfası alanı, sistem açıldığında ilk olarak hangi ekranın görüntüleneceğini belirler.
Örnek seçenekler:
Bu ayar özellikle Üretim ekranları için kullanılır.
Örnek kullanım: Üretim ekranı açıldığında doğrudan üretim ekranının açılması isteniyorsa Üretim İzleme – 1 seçilmelidir.
Animasyon Hızı alanı ekran geçiş hızını belirler. Bu süre saniye cinsinden girilir.
Örnek: 10 saniye girildiğinde ekranlar her 10 saniyede bir değişir.
Bu ayar özellikle üretim ekranları için kullanılır.
Önerilen değerler:
Çok düşük değer girilmesi ekranın hızlı değişmesine, çok yüksek değer girilmesi ekranların geç yenilenmesine neden olur.
Önerilen değer: 10 saniye
Bu bölüm Üretim İzleme Sisteminin Wolvox ERP sistemine bağlanacağı kullanıcıyı belirler. Sistem tüm üretim bilgilerini Wolvox ERP üzerinden alır.
Bilgileri Düzenle butonu Wolvox ERP kullanıcı bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Bu alanda:
tanımlanır.
Ekranın alt kısmında bulunan Ayarları Kaydet butonu yapılan değişiklikleri kaydetmek için kullanılır.
Kaydetme yapılmazsa yapılan ayarlar geçerli olmaz.
Bu ekran, Üretim İzleme – 1 ekranında gösterilecek üretim durumunun nasıl belirleneceğini tanımlamak için kullanılır. Sistem, geciken iş emirlerinin oranına göre ekran durumunu İyi, Uyarı veya Kritik olarak gösterir.
Bu ayarlar üretimin genel durumunun ekranda hangi renk ve hangi durum ile gösterileceğini belirler.
Sistem, geciken iş emirlerinin yüzdesine göre ekran durumunu otomatik olarak belirler.
Hesaplama mantığı:
Geciken İş Emri Oranı (%) = (Geciken İş Emirleri Sayısı ÷ Toplam İş Emri Sayısı) × 100
Ekran durumu üç seviyeden oluşur: İyi Durum, Uyarı Durumu, Kritik Durum
Yüzde aralıkları sıralı olmalıdır.
Örnek: %0 – %5 → İyi | %5 – %20 → Uyarı | %20 – %100 → Kritik
Bu bölüm gecikme oranı düşük olduğunda ekranın nasıl görüneceğini belirler.
Ekranda görünecek durum adıdır.
Örnek: İYİ
İstenirse farklı isim verilebilir: Normal, Stabil, Planlı
Durum hakkında ekranda gösterilecek açıklama metnidir.
Örnek: Gecikme oranı %5'in altında. Üretim plan ile uyumlu ilerlemektedir.
Bu alan kullanıcıya bilgi vermek için kullanılır.
Bu alan iyi durum için üst sınırı belirler.
Örnek: %0 – %5
Bu durumda geciken iş oranı %5'in altındaysa ekran iyi durumda gösterilir.
Önerilen değer: %5
Bu bölüm gecikmeler artmaya başladığında ekranın uyarı durumuna geçmesini sağlar.
Ekranda görünecek durum adıdır.
Örnek: UYARI
Durum hakkında açıklama metnidir.
Örnek: Gecikme oranı %5 - %20 arasındadır. Üretimde gecikme riski bulunmaktadır.
Bu alan uyarı durumu için aralığı belirler.
Örnek: %5 – %20
Bu durumda geciken iş oranı %5 ile %20 arasındaysa sistem uyarı gösterir.
Önerilen değer: %20
Bu bölüm gecikme oranı yüksek olduğunda ekranın kritik duruma geçmesini sağlar. Bu durum üretimin risk altında olduğunu gösterir.
Ekranda görünecek durum adıdır.
Örnek: KRİTİK
Durum hakkında ekranda gösterilecek açıklamadır.
Örnek: Gecikme oranı %20'nin üzerindedir. Üretimde ciddi gecikme bulunmaktadır.
Bu alan kritik durumun başlangıç değerini belirler.
Örnek: %20 – %100
Bu durumda geciken iş oranı %20'nin üzerindeyse sistem kritik gösterir.
Standart kullanım için önerilen değerler:
Bu ayarlar çoğu üretim için uygun sonuç verir.
Bu ekran, Üretim İzleme – 2 ekranında gösterilecek üretim bilgilerinin nasıl hesaplanacağını ve nasıl görüntüleneceğini belirlemek için kullanılır. Üretim ilerleme hesaplama yöntemi, ekranda gösterilecek ürün sayısı ve ekran geçiş süreleri bu bölümden ayarlanır.
Hesaplama Tipi alanı üretim ilerlemesinin hangi yönteme göre hesaplanacağını belirler. İki farklı hesaplama yöntemi bulunmaktadır.
Bu yöntemde ilerleme oranı sadece üretilen ürün miktarına göre hesaplanır.
Hesaplama mantığı: (Üretilen Miktar ÷ Üretim Emri Miktarı) × 100
Bu yöntem basit ve anlaşılırdır. Ancak operasyonlar tamamlanmış olsa bile ürün miktarı girilmemişse ilerleme düşük görünebilir.
Bu yöntem genellikle basit ve tek operasyonlu üretimler için uygundur.
Bu yöntemde ilerleme oranı operasyonların tamamlanma miktarına göre hesaplanır. Her operasyonun ürettiği miktar dikkate alınır. Bu yöntem daha doğru sonuç verir.
Örneğin: Bir üretim emrinde 5 operasyon varsa ve ilk 3 operasyon tamamlanmışsa ilerleme oranı buna göre hesaplanır.
Bu yöntem özellikle çok operasyonlu üretimler ve Üretim İzleme ekranları için önerilir.
Önerilen yöntem: Operasyon Bazlı Miktarsal İlerleme
Bu alan tamamlanan üretimlerin ekranda ne kadar süre görünmeye devam edeceğini belirler. Süre dakika cinsinden girilir.
Örnek: 30 dakika girildiğinde tamamlanan üretimler bitiş tarihinden sonra 30 dakika daha ekranda görünür. Bu süre dolduktan sonra tamamlanan üretimler ekrandan kaldırılır.
Bu ayar ekranın gereksiz dolmasını önler.
Önerilen değer: 30 dakika
Bu alan ekranda gösterilen üretim emirlerinin kaç saniye görüntüleneceğini belirler. Süre saniye cinsinden girilir.
Örnek: 15 saniye girildiğinde her üretim emri 15 saniye ekranda gösterilir.
Bu ayar özellikle üretim ekranları için kullanılır.
Önerilen değer: 10 – 20 saniye
Bu alan ekranda aynı anda en fazla kaç ürün gösterileceğini belirler.
Örnek: 10 girildiğinde ekranda en fazla 10 ürün gösterilir. Ürün sayısı fazla ise sistem diğer ürünleri sırayla gösterir.
Bu ayar ekranın okunabilir olmasını sağlar. Çok yüksek değer girilmesi ekranın kalabalık görünmesine neden olabilir.
Önerilen değer: 8 – 12 arası
Bu alan ekran geçişlerinde hangi sayfanın açılacağını belirler. Ekran geçişi animasyon ile yapılır.
Örnek: İş Merkezi İzleme seçilirse Üretim İzleme – 2 ekranından sonra İş Merkezi İzleme ekranı açılır.
Bu ayar üretim ekranları için kullanılır.
Ekranın alt kısmında bulunan Ayarları Kaydet butonu yapılan değişiklikleri kaydetmek için kullanılır.
Kaydetme yapılmazsa yapılan ayarlar geçerli olmaz.
Standart kullanım için önerilen ayarlar:
Bu ayarlar üretim durumunun dengeli şekilde izlenmesini sağlar.
Bu ekran İş Merkezi İzleme ekranının nasıl çalışacağını belirlemek için kullanılır. İş merkezlerinin gösterim şekli, ekran süreleri ve veri yenileme aralıkları bu bölümden ayarlanır.
Açık olduğunda iş emirleri iş merkezlerine göre çalışma sürelerine (saat bazlı) göre dağıtılarak gösterilir. Kapalı olduğunda iş emirleri normal liste olarak gösterilir.
Her iş merkezinin ekranda kaç saniye gösterileceğini belirler.
Örnek: 15 sn → Her iş merkezi 15 saniye görünür.
Açık olduğunda iş merkezine ait detay bilgiler ekranda gösterilir. Kapalı olduğunda sadece genel bilgiler gösterilir.
Her iş merkezinin ekranda kaç saniye gösterileceğini belirler.
Örnek: 15 sn → Her iş merkezi 15 saniye görünür.
İş merkezi detay ekranının kaç saniye gösterileceğini belirler.
Önerilen değer: 10 – 15 sn
Sistemin verileri kaç dakikada bir yenileyeceğini belirler.
Örnek: 1 dk → Veriler her 1 dakikada güncellenir.
Önerilen değer: 1 – 5 dk
İş Merkezi İzleme ekranından sonra açılacak ekranı belirler.
Yönlendirme Yok seçilirse ekran aynı sayfada kalır.
İzlenecek iş merkezleri bu alandan seçilir.
Hiç seçim yapılmazsa tüm iş merkezleri gösterilir.
Bu ekran Üretim İzleme ekranları için iş merkezlerinin anlık durumunu göstermek amacıyla kullanılır.
Bu ekran anlık üretim durumunu tek bakışta göstermek için tasarlanmıştır. Yönetim ve üretim sorumluları üretimin genel durumunu bu ekrandan izleyebilir.
Bu bölüm üretimin anlık durumunu özetler.
Şu anda üretimi devam eden üretim emirlerinin sayısını gösterir. Bu değer üretimin aktif üretim miktarını gösterir.
Devam eden operasyonların sayısını gösterir. Bu değer üretimde çalışan iş sayısını ifade eder.
Planlanan başlangıç tarihine rağmen başlamamış iş emirlerinin sayısını gösterir. Bu sayı yüksekse üretimde planlama sorunu olabilir.
Planlanan bitiş tarihini geçen iş emirlerinin sayısını gösterir. Bu değer üretimde gecikme olduğunu gösterir.
Çalışan makine sayısını gösterir.
Örnek: 11 / 11 → Tüm makineler çalışıyor anlamına gelir.
Bu bölüm üretimin plan ile uyumunu gösterir.
Planlanan üretim miktarını gösterir.
Gerçekleşen üretim miktarını gösterir.
Planlanan ile gerçekleşen arasındaki farkı gösterir. Negatif fark üretimde geride kalındığını gösterir.
Ortadaki yüzde değeri üretimin planlanan miktara göre ilerleme oranını gösterir.
Hesaplama: (Gerçekleşen Üretim ÷ Planlanan Üretim) × 100
Örnek: 7 ÷ 15 = %46
Sistem geciken iş oranına göre durumu belirler.
Durumlar: İyi, Uyarı, Kritik
Örnek: Kritik → Gecikme oranı %20'nin üzerindedir.
Bu bölüm en son tamamlanan üretimleri gösterir.
Görünen bilgiler:
Bu alan son tamamlanan üretimleri takip etmek için kullanılır.
Bu bölüm en son yapılan üretim girişlerini gösterir.
Görünen bilgiler:
Bu alan üretimdeki son hareketleri gösterir.
Bu ekran aktif üretim emirlerinin detaylı ilerleme durumunu göstermek için kullanılır. Üretim emrinin ne kadar tamamlandığı, hangi operasyonların yapıldığı ve ne kadar üretim kaldığı bu ekrandan izlenir. Bu ekran özellikle üretim sorumluları ve planlama birimi için detaylı takip ekranıdır.
Ekranın sol tarafında üretimi yapılan ürün gösterilir.
Bu alanda:
yer alır. Bu alan üretimi yapılan ürünün hızlı tanınmasını sağlar.
Üst bölümde üretim emrine ait bilgiler yer alır.
Aktif üretim emrinin numarasını gösterir.
Örnek: MRP00068
Sağ üstte görünen yüzde değeri üretimin genel ilerleme oranını gösterir.
Örnek: %46.67
Bu oran ayarlarda seçilen hesaplama yöntemine göre hesaplanır.
Bu bölüm üretim miktarlarını gösterir.
Üretim emrinde planlanan toplam üretim miktarını gösterir.
Örnek: 15 adet
Şu ana kadar üretilen miktarı gösterir.
Örnek: 7 adet
Üretilmesi gereken kalan miktarı gösterir.
Hesaplama: Üretim Miktarı – Üretilen Miktar
Örnek: 15 - 7 = 8 adet
Üretim emrinin tamamlandığı veya tamamlanması planlanan zamanı gösterir. Bu bilgi üretim takibi için kullanılır.
Bu bölüm üretim emrinin operasyonlarını gösterir. Her satır bir operasyonu temsil eder.
Operasyonu yapan personeli gösterir.
Operasyonun yapıldığı makine veya iş merkezini gösterir.
Yapılan işlem türünü gösterir.
Örnek: Montaj, Döküm, Şekil verme
Operasyonda kullanılan yarı mamul veya malzemeyi gösterir.
Operasyon için planlanan miktarı gösterir.
Örnek: 12 / 30 — Bu değer planlanan miktarın ne kadarının yapıldığını gösterir.
Operasyonun tamamlanma oranını gösterir.
Örnek: %40
Bu ekran iş emirlerinin durumunu ve iş merkezlerinin yük dağılımını göstermek için kullanılır. Üretim işlerinin hangi aşamada olduğu ve iş merkezlerinin ne kadar yoğun çalıştığı bu ekrandan izlenebilir. Bu ekran özellikle planlama ve üretim yönetimi için karar destek ekranıdır.
Ekranın sol tarafında iş emirlerinin durumlara göre dağılımı gösterilir. Grafikte iş emirleri aşağıdaki durumlara göre gösterilir:
Grafikte görülen yüzdeler toplam iş emirlerine göre hesaplanır. Bu grafik üretim genel iş dağılımını gösterir.
Ekranın sağ tarafında iş merkezlerinin iş yükü dağılımı gösterilir. Her satır bir iş merkezini temsil eder.
Gösterilen bilgiler:
Bu değerler iş merkezlerinin ne kadar yoğun çalıştığını gösterir.
İş merkezi yoğun çalışıyor olabilir. Bu durum darboğaz oluşabileceğini gösterebilir.
İş merkezi normal yükte çalışıyor demektir.
İş merkezinde boş kapasite olduğunu gösterir.
Müşteri hizmetleri ekibimiz sizin için burada!
Bizimle İletişime geçin
